Сварка конструкций
Технологический процесс соединения прочных материалов, которое происходит при местном плавлении или деформировании свариваемых частей - это сварка конструкций.
Благодаря такому методу как, сварка конструкций, получают изделия из металла и неметаллических материалов, таких как, керамика, стекло, пластмасс. Существует возможность изменения режима сварки, что позволяет соединять слои металла различного химического состава и разной толщины.
Рассмотрим преимущества сварки конструкций в сравнении с другими методами соединений:
- Экономия металла, придание конструкциям целесообразной формы в соответствии с нагрузками, уменьшение веса соединительных элементов, применение тонкостенных конструкций, снижение брака и припусков на обработку при замене литья сваркой.
- Сокращение сроков работ, понижение стоимости изготовления, в связи с тем, что снижается расход металла и трудоемкость работ.
- Изготовление конструкций сложной конфигурации, благодаря сварке их из штампованных элементов или литых. Их применение обеспечивает экономию металла и трудозатрат.
- Невысокая стоимость технологического оборудования. Оборудование для сварки относительно не дорогое, несложное и обладает высокой производительностью.
- Облегчение создания поточного производства.
- Широкое применение в изготовлении сварных конструкций, современных видов материалов: легких сплавов, сверхчистых металлов, высокопрочной стали и др.
- Упрощение изготовления миниатюрных деталей.
- Использование сварки при ремонте дает возможность быстро и с малыми затратами восстановить разрушенное и вышедшее из строя оборудование.
- Герметичность сварных соединений.
При сварке конструкций могут возникнуть дефекты в сварных швах, такие как, прожог, непровар, наплыв, пористость, трещины, подрез, шлакоотложение.
- Прожоги - сквозное проплавление с подтеками свариваемого металла.
- Непровар - локальное несплавление основного материала с наплавленным и несплавление между собой слоев при многослойной сварке.
- Наплывы при сварке конструкций образуются от натекания расплавленного металла на края основного материала, который недостаточно прогрет.
- Пористость образуется, когда газы, растворенные в жидком металле, не успевают выйти наружу до затвердевания поверхности.
- Трещины возникают в сварном шве, образуются как в процессе сварки, так и после ее окончания .
- Подрезы ослабляют сечение основного металла, и становятся причиной разрушения конструкции.
- Шлаковые включения образуются при некачественной зачистке свариваемого металла при сварке конструкций, а также при неправильном выборе режима сварки.
